百年湘电 驱动世界
劳模故事 |技能传承路上的践行者——吴阳
发稿时间:2024-02-27 17:30     浏览次数:78   来源:本网原创

他们用双肩扛起责任

用汗水致敬岗位

用勤劳创造价值

……

       他们是湘电集团2021—2023年度劳动模范。

       从本期开始,我们将开设《劳模故事》专栏,与您一起走近奋战在十里电城的劳模工匠,聆听他们的奋斗故事,感受他们的劳模精神、劳动精神、工匠精神。

 

       从普通工人成长为电焊领域的技术大咖,先后荣获“全国优秀共青团员”“湘潭市青年岗位能手”“湘潭市技术能手”等荣誉称号。十多年来,湘电股份结构件事业部焊装一车间焊三班高级技师吴阳练就了一身炉火纯青的焊接技术绝活,和团队一起承担了众多重大项目,攻克了许多焊接技术难题。今年,吴阳又荣获湘电集团“劳动模范”称号。

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       2012年6月,19岁的吴阳进入结构件事业部焊装一车间,成为了一名焊工学徒。幸运的是,全国“五一劳动奖章”获得者——刘新新成为了他的师父,当时的他还是个电焊“外行人”,但看着师父在四溅的火花中,将工件“缝合”起来,他对这份“钢铁裁缝”的工作产生了浓厚的兴趣。

 

       于是,吴阳开始跟着刘新新认真学习这门手艺。最开始,他边学边模仿,觉得当焊工不是难事。真正上手后,看着自己焊接的工件表面粗糙、焊缝不齐,才发现理想与现实相差甚远。为了尽快掌握理论知识,他购买了专业书籍认真学习;为了提升动手能力,他利用休息时间练习焊接技术。春去秋来、寒来暑往,眼睛被弧光刺伤、皮肤被烤得掉皮,衣服、鞋子被烧出了成片的小洞,他也从没想过放弃,一招一式地学、一项一项地练。

 

       通过多年的努力学习和钻研,他逐步掌握了多种材料的焊接技术,产品焊接探伤合格率高。在生产实践中,吴阳在刘新新的精心指导下,申报的合理化建议《自制电池托架专用工装》《定子支架支柱制造质量改进》等荣获集团公司合理化建议金、银点子奖。

 

       吴阳进厂不久,事业部承担了一项重点任务,产品焊接要求高,焊缝必须达到Ⅰ级精度要求,焊接变形需控制在1mm以内,1.5米长的焊缝要求不打接头一次性连续焊接完成。如此高、精的要求,超出了当时自动焊接机器设备的工作范围。为了攻克此焊接难关,吴阳利用废旧板材进行焊接试验,多次尝试,成效不尽如人意。

 

       他主动向经验丰富的师傅们虚心请教,无论是焊接电流参数、焊枪摆动的角度、还是握枪的姿势,他从每个细节入手,认真学习,仔细琢磨,反复模拟调整。那段日子,即使到了深夜,依然可以看到他刻苦练习的身影,经过反复摸索、试验,他总结出一套独有的精品电机“拐弯处连弧”的焊接方法,顺利解决了该重点项目生产技术“瓶颈”,焊缝成形美观,焊接一次送检探伤合格率从之前的40%提高到了99%以上,焊接效率提高一倍以上。他焊接的精品电机焊缝质量得到了公司各级评审专家的一致好评,被作为精品电机标准焊接示范样板在全事业部推广应用。

 

       这次经历让吴阳备受鼓舞,在攻坚克难的道路上不断前行,成为焊接“难题终结者”。今年,在某重点项目特殊材料新产品的焊接技术攻关中,车间成立临时生产突击队,吴阳主动请缨,担任项目攻关组焊接带头人,带领成员对该项目产品铝罩壳进行生产技术攻关。在试制过程中,焊接出现了气孔缺陷和变形量超差等问题,吴阳将所有焊接缺陷的问题一一记录,通过翻阅技术标准文件,查找铝合金焊接相关书籍,及时与现场工艺技术人员沟通讨论,分析产生问题的原因,提出自己的建议和意见。通过创新工艺流程、自制工装等方法,他们成功解决焊接缺陷和变形问题,确保了产品顺利合格交付。该项目焊接技术难题的成功攻克,为后续特种铝合金产品生产提供了强有力的技术保障。

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       “劳模称号既是荣誉,又是责任和压力。” 吴阳表示,在今后的工作中,他将秉承“择一事,终一生”的信念,继续发挥模范带头作用,带领大家务实苦干,为公司奉献自己的光和热。