不锈钢压力容器罐的维护保养需严格执行日常监控、定期检验与专业防护,以下是核心方法:
一、日常维护
1、清洁管理
定期排空物料,使用专用清洗剂和高压水枪彻底清除罐内残留物及污垢,防止微生物滋生与腐蚀。
清洗后检查罐体表面,确保无划痕、锈蚀或变形。
2、密封性与紧固检查
检查法兰、阀门、接管处的密封状态,及时更换老化垫圈,紧固松动螺栓。
监测是否有“跑冒滴漏”现象,确保连接管道完好。
3、安全装置校验
定期测试安全阀、压力表、防爆膜等安全附件的灵敏度和准确性。
二、定期检查与检验
1、外部检查(每年至少1次)
检查罐体表面裂纹、变形、局部过热、保温层破损及外部腐蚀情况。
验证静电接地装置有效性,消除振动隐患。
2、内外部全面检验
周期要求:安全状况等级1-2级每6年一次,3级每3-6年一次,新罐投用满3年需首次检验。
内容:焊缝无损探伤、壁厚测定(低于最小壁厚需强度校核)、材质劣化分析、内部腐蚀检查。
3、耐压试验
每两次全面检验期内至少进行一次水压/气压试验,测试压力超过最高工作压力。
三、专业维护措施
1、防腐处理
表面清洁后,根据介质特性涂覆环氧树脂等防腐涂层,并检测涂层厚度及附着力。
对焊缝区进行酸洗钝化,形成氧化膜提升抗腐蚀性(操作需配防护装备)。
2、结构维修规范
修理时禁用碳弧气刨,采用等离子切割下料,焊接需控制层间温度并打磨渗碳层。
临时工具(如垫板)需与罐体同材质(不锈钢),避免表面划伤。
四、特殊注意事项
1、停用保养:长期停用的容器仍需定期维护,防止静态腐蚀。
2、环境防护:室外安装时对压力表、开关等配件做防雨防锈处理(如加防护罩)。
3、合规要求:所有检验需符合《压力容器定期检验规则》,记录数据并跟踪安全状况等级。
维护需结合设备实际状态调整周期,安全等级4级容器需监控使用且累计时限不超过3年。